Dzisiejsze zapobieganie to jutrzejsze przewidywanie.
Konserwacja predykcyjna, która poprawia dostępność, bezpieczeństwo, wydajność i produkcję zakładu.
Mecason® chroni maszyny i pracowników, zapewniając ciągłe monitorowanie drgań, co jest bardziej opłacalne niż konserwacja warunkowa. Umożliwia to przeprowadzanie konserwacji predykcyjnej zgodnie z potrzebami maszyn, co prowadzi do znacznego wydłużenia okresu eksploatacji, zmniejszenia ryzyka wystąpienia nieoczekiwanych awarii i poprawy rentowności.
Metoda mierzy i rejestruje ewolucję „ogólnej” metryki sygnału drgań za pomocą naszego narzędzia uczenia maszynowego, dzięki czemu jest bardziej efektywna niż analiza drgań. Dzięki zapewnieniu ciągłego monitorowania za pomocą unikalnego czujnika, który jest bardziej czuły niż standardowe akcelerometry, wykrywa on dryfowanie na wczesnym etapie, zanim dojdzie do uszkodzenia mechanicznego (brak smarowania, wlew wody do łożyska lub poluzowanie mocowania).
Analizy drgań są zwykle wykonywane regularnie. W rezultacie w większości przypadków szkody ujawniają się dopiero wtedy, gdy jest już za późno. Nasz system w sposób ciągły analizuje sygnały z najważniejszych organów maszyny i, przyjmując aktualny poziom hałasu jako punkt odniesienia, alarmuje o dryfie poprzedzającym awarię. W ten sposób system nie tylko wykrywa zbliżającą się awarię, ale pomaga zapobiegać degradacji, tworząc proces wczesnej konserwacji.
Dlaczego ciągłe monitorowanie Mecason®?
- Maszyna objęta nadzorem MECASON® nie może być źródłem nagłej awarii mechanicznej, a w konsekwencji strat produkcyjnych.
- Monitorowanie pomaga obniżyć koszty konserwacji poprzez wyeliminowanie niepotrzebnych czynności konserwacyjnych (systematyczna konserwacja zapobiegawcza) i interweniowanie jak najszybciej, zanim wystąpi szkoda, a nie po jej wystąpieniu!!!
- Ponieważ łożyska smarowane smarem stałym są w ten sposób stale monitorowane, mogą wytrzymać do 100 000 godzin, zamiast być wymieniane po 20 000 godzin. Trudno jest określić, czy łożysko wymaga smarowania. Sugestie producentów nie są zgodne z rzeczywistymi wymaganiami łożysk! Nie uwzględniają one temperatury, rodzaju montażu, właściwości smaru itp. Łożyska wymagają znacznie mniejszych objętości, ale przy znacznie mniejszych odstępach.
- Użytkownicy coraz częściej zdają sobie sprawę, że okresowe oceny wibracji nie zapewniają pożądanego poziomu bezpieczeństwa. Stałe monitorowanie najbardziej krytycznych zasobów to jedyny sposób na ich niezawodne zabezpieczenie. A w szczególności, MECASON® ciągłe monitorowanie, ponieważ nasze czujniki są bardziej czułe niż standardowe akcelerometry.
Ochroń swoje maszyny od nieprzewidzianych przerw w pracy
Problemy z dostępem do łożysk, zwłaszcza tych o dużej średnicy, mogą sparaliżować proces produkcji a tym samym doprowadzić do ekonomiczych, produkcyjnych i wizerunkowych strat twojej firmy. Wielu z naszych klientów informuje nas o czasach dostaw dłuższych niż 24 miesiące dla łożysk większych niż 400 mm, które są powszechie stosowane w przemyśle.
Dowiedz się więcej o naszej nowej gamie produktów konserwacji predykcyjnej maszyn.