MECASON:ARDETEM-SFERE 的另一个品牌

今天的预防 就是明天的预测。

预测性维护,提高工厂的可用性、安全性、性能和产量。

梅卡森® 通过提供连续振动监测来保护您的机器和工人,这比有条件维护更具成本效益。 这样可以根据您的机器需求进行预测性维护,从而显着延长使用寿命,降低意外故障的危险并提高盈利能力。

该方法使用我们的机器学习工具测量并记录“整体”振动信号指标的演变,使其比振动分析更有效。 通过使用比标准加速度计更灵敏的独特传感器确保连续监测,它可以在发生机械损坏(缺乏润滑,轴承进水口或固定松动)之前及早检测到漂移

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振动分析通常定期进行。 在大多数情况下,结果,损害直到为时已晚才变得清晰。 我们的系统不断量化来自机器重要器官的信号,并以当前噪声水平为参考点,在故障发生前发出漂移警报。 因此,除了检测即将发生的故障之外,该系统还通过创建早期维护流程来帮助防止性能下降。

为什么选择连续 梅卡森® 监测?

  • 在MECASON®监控下的机器不能成为突然机械故障的来源,从而导致生产损失。
  • 这种监控有助于降低维护成本,消除不必要的维护(系统的预防性维护)并尽快干预,在伤害出现之前,而不是之后!
  • 由于脂润滑轴承以这种方式进行连续监控,因此它们可以承受长达100,000小时,而不是在20,000小时后更换。 很难确定轴承是否需要润滑。 厂家的建议与轴承的真正要求不符! 它们不考虑温度、安装类型、润滑脂的特殊质量等。 轴承需要的体积要小得多,但间距要窄得多。
  • 用户越来越认识到,定期振动评估并不能提供所需的安全性。 持续监控最关键的资产是可靠地保护它们的唯一方法。 特别是, MECASON® 连续监测,因为我们的传感器比标准加速度计更灵敏。

保护您的机器免于停机。

轴承供应短缺,尤其是大直径轴承供应短缺,可能会使您的生产瘫痪,从而对您的公司造成经济、劳动力和声誉损害。 我们的许多客户告诉我们,超过 400 毫米的轴承的交货期超过 24 个月,这在行业中很常见。

详细了解我们用于机械的新系列预测性维护产品。